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      4/28/2015 | Neue Thomson-Produktreihe motorbetriebener Leitspindeln – mehr Vorschubkraft, weniger Platzbedarf und einfachere Wartung gegenüber herkömmlichen Lösungen

      28.04.2015, Wolfschlugen, Deutschland – Thomson Industries, Inc., führender Hersteller mechanischer Achssteuerungslösungen, stellt seine neue Produktreihe motorbetriebener Leitspindeln vor. Die präzisionsgefertigten Einheiten kombinieren einen hybriden Schrittmotor und eine Leitspindel zu einem kompakten Modul. Das Ergebnis ist eine Lösung, die kleiner, stärker und effizienter ist als konkurrierende Technologien.

      Dank einer hohen Fertigungspräzision leisten die motorbetriebenen Leitspindeln von Thomson bis zu 30 % mehr Traglast als vergleichbare Produkte, ohne dass sie mehr Platz beanspruchen. Eine optimierte Motorleistung, zugeschnitten auf eine ebenfalls optimale Spindel-Mutter-Kombination, resultiert in einem Produkt, das nicht nur leistungsfähiger, sondern auch leiser ist, weniger Strom verbraucht und längere Batterie-Laufzeiten ermöglicht – alles in einer extrem kompakten Einheit. Die verbauten Motoren laufen dank höherem Wirkungsgrad bei niedrigeren Temperaturen; ohne die Gefahr einer Überhitzung mittels höherer Eingangsleistung lässt sich ein höheres Drehmoment realisieren. Konstrukteure können durch den erhöhten Vorschub, bei gleichzeitig geringer Einbaugröße den Platzbedarf ihrer Geräte reduzieren und eine zuverlässig präzise Funktion sicherstellen.

      Herkömmliche, direkt gekoppelte Leitspindeln sind dauerhaft mit dem Motor verbunden, was Austausch und Wartung der Bauteile einigermaßen schwierig gestaltet. Die innovative und zum Patent angemeldete Thomson TaperLock-Technologie erlaubt dagegen ein schnelles Verbinden und Trennen von Spindel und Schrittmotor. Diese schnell und einfach zu bedienende Verbindung bedeutet weniger Zeitaufwand bei der Prototypen-Entwicklung, kürzere wartungsbedingte Stillstandzeiten und die Möglichkeit, die Ersatzteilbevorratung zu optimieren. Darüber hinaus ist die Verbindung zwischen Spindel und Motor durch das TaperLock jederzeit sicher, robust und korrekt ausgerichtet.

      Die motorbetriebenen Leitspindeln von Thomson sind in zwei Motorkonfigurationen erhältlich: mit angetriebener Spindel (S) und mit angetriebener Mutter (N). Zur Wahl stehen außerdem eine Standard- und eine Präzisionsausführung sowie eine Vielzahl an Standardoptionen, sodass Konstrukteure eine flexible Lösung haben, die für den jeweiligen Einsatzzweck entwickelt werden kann. Die verfügbaren NEMA-Baugrößen von 11 bis 23 können mit verschiedenen Leitspindeln in Millimeter- und Zollgrößen spezifiziert werden. Die Schrittmotor-Auflösungen reichen von 0,005 bis 0,1 mm; die NEMA-23-Ausführung erreicht eine maximale Axialschubkraft von bis zu 890 N. Wird noch mehr Traglast benötigt, sind neben den Standardmotoren auch Double-Stack-Konfigurationen erhältlich. Wie auch bei anderen Produkten bietet Thomson für die motorbetriebenen Leitspindeln nach Kundenwunsch definierte Sonderausführungen an, um spezielle Anforderungen zu erfüllen.

      Motorbetriebene Leitspindeln sind die ideale Lösung für eine breite Vielfalt linearer Antriebsanwendungen, bei denen es auf Präzision, Zuverlässigkeit und hohe Konstruktionsflexibilität ankommt. Im Unterschied zu klassischen Konfigurationen mit Schrittmotor und Leitspindel kommen diese Einheiten ganz ohne Antriebskupplung und externen Lagerabstützungen aus. Die daraus resultierenden kompakten Abmessungen machen eine Integration in die Gesamtkonstruktion deutlich einfacher.

      Die vereinfachte Bauform der motorisierten Thomson-Leitspindeln bedeutet zudem im Vergleich zu anderen Lösungen eine geringe Anzahl an Komponenten. Die Komplexität der gesamten Maschine ist reduziert, die Montage beschleunigt und sie bieten einen längeren Hubweg als ihre klassischen Pendants. Zusammen mit dem Vorteil von einfach zu verbindenden, selbstausrichtenden und ebenso einfach zu trennenden Komponenten – einfache Montage und Wartung inklusive – entstand eine besonders einfache, zuverlässige Lösung.

      Die hohe Laufruhe und der saubere Betrieb der motorisierten Leitspindeln von Thomson kommt einer ganzen Reihe von Branchen zugute. Vor allem dem medizintechnischen Markt, wo diese Attribute von entscheidender Bedeutung sind. Eine Lösung mit angetriebener Spindel (S) empfiehlt sich überall dort, wo es auf eine präzise Linearbewegung mit außenliegenden Abstützungen ankommt, wie es bei medizinischen Geräten oder 3D-Druckern der Fall ist. Die Leitspindel mit angetriebener Mutter (N) bietet sich für Anwendungen an, die ebenfalls eine präzise Linearbewegung erfordern, jedoch über einen integrierten Verdrehschutz verfügen. Beispiele hierfür sind Infusionspumpen, HLK-Regelventile, Pipettiermaschinen und CNC-Anwendungen.

      Die hohe Flexibilität, einfache Installation und herausragende Leistungsfähigkeit dieser neuen Produktreihe verhilft Maschinenherstellern zu echtem Mehrwert und konkreten Vorteilen. Thomson bietet seinen Kunden Rund um den Globus kompetente Unterstützung. Darüber hinaus sind auf der Website des Unternehmens Online-Tools zur Auslegung, Auswahl und Planung der Komponenten, um den Konstruktionsprozess für die Anwender so einfach wie möglich zu gestalten.

      Die neue Produktreihe motorbetriebener Leitspindeln und deren Leistungsmerkmale werden in Europa erstmals am 20. Mai 2015 in einem englischen Live-Webinar vorgestellt. Unter http://goo.gl/7igKa9 können sich Interessenten kostenlos registrieren.

      Weitere Informationen sind auch auf http://www.thomsonlinear.com/motorized_de zu finden.

      Über Thomson Industries, Inc.

      Seit über 70 Jahren entwickelt Thomson hochwertige Innovationen im Bereich der Achssteuerung. Das Unternehmen zählt zu den führenden Herstellern von Linear Ball Bushing®- und Profilschienenlagern, 60 Case® -Wellen, geschliffenen und gerollten Kugelgewindetrieben, Linearantrieben, Getrieben, Kupplungen, Bremsen, Linearsystemen und Zubehörteilen. 1945 hat Thomson das Linear Ball Bushing-Lager erfunden und setzt seitdem mit seinen unübertroffenen Lösungen für die mechanische Achssteuerung immer wieder neue Maßstäbe. Seine Kunden kommen aus den internationalen Märkten der Industrie, Luft- und Raumfahrt sowie Militärtechnik. Thomson Industries Inc. verfügt über Produktionsanlagen in Nordamerika, Europa und Asien sowie über ein weltweites Netzwerk aus 2000 Vertriebspartnern.

      Thomson, 1500 Mittel Boulevard, Wood Dale, IL, USA 60191-1073; 1-540-633-3549; 1-540-633-0294 (Fax);
      Thomson@thomsonlinear.com; www.thomsonlinear.com.

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